通常液壓機是四柱式或兩柱式，而油缸通常由上向下壓制，在鋼材的鍛壓方面，包括金屬結(jié)構(gòu)件的成型，甚至是塑料制品和橡膠制品的壓制等等，都需要用到一個機械設備，是什么呢?沒錯，就是液壓機。液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。
目前在機械生產(chǎn)的許多行業(yè)或者領域都需要用到不同類型的液壓機。比如在重型機械制造業(yè)，主要是使用水壓的800噸壓力機和1000噸壓力機、而在航空工業(yè)或者塑料及有色金屬加工工業(yè)之中，液壓機主要是用于塑料制品的成型，對于壓力的大小并不重要，一般多采用300噸壓力機和200噸壓力機，但不論怎么說，目前液壓機已成為機械生產(chǎn)行業(yè)所必需的重要設備。
液壓機的工作原理是什么呢?泰誠來告訴大家吧!液壓機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。
液壓機以主運動中主要執(zhí)行機構(gòu)(主缸)可能輸出的最大壓力(噸位)作為液壓機主要規(guī)格，并已系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20%一50%。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0%左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60%左右。
由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統(tǒng)中，其工作行程速度不超過50mm/s，快進速度不超過300mm/s，液壓機快退速度與快進速度相等！
液壓機在同等噸位下，體積比壓套機要大很多，因而價格上面就比壓套機要貴很多。在鋼絲繩壓制上，液壓機就不太實用，液壓機的優(yōu)點是，通用上比壓套機要好點。
